什么是3D打印：
3D打印是增材制造技术通过分层过程创建三维结构，有加法和减法制造的区别。
加法和减法制造的区别：
加法：从空白开始，一层一层地构建，添加或堆积材料，如下图：
减法：在原有的部件基础上减去或删除材料，如下图：
行业发展历程：
①3D打印加法制造的第一次成功尝试来自于20世纪70年代。
②最早的根源可以追溯到19世纪的光雕刻技术。
③3D打印技术在20世纪80年代和90年代发展迅速。
④在最近20年工业应用的快速发展，对3D打印技术的精度要求也越来越高。
北京瑞邦精控科技有限公司是在国家大力发展高端制造，鼓励发展自主品牌的大背景下，由多年从事精密运动平台研发和生产的技术人员共同组建成立，团具有多年核心部件研发经验，拥有多种高端应用领域经验，成熟的产品应用案例，特别在气浮理论计算、实验仿真分析、结构优化设计和精密集成组装等方面具备雄厚的实力。
解决方案：
我们设计了一款用于3D打印的四轴精密运动直线台，同样适用于精密飞切加工、激光微加工、测试检测、晶圆检测以及其它高端制造行业高刚性、高稳定性、大承载的要求。
水平XY轴十字叠加结构，采用直线电机驱动，圆柱滚子导轨导向，满足了大负载的要求，底轴采用较宽的结构，有效减少阿贝误差对整体精度的影响，实现定位精度±1.5um，重复定位精度±0.5um。
双Z轴采用滚珠丝杆结构，用于调整材料堆积或消减的高度，多轴配置有效的提升工作效率，含电机抱闸功能，致使断电情况下防止Z轴脱落。根据不同应用可以增加多个Z轴。也可以配置光栅尺反馈，形成全闭环控制，精度得到有效提升。
精心优化管线弯曲半径，防止动作过程中影响到运动台的性能。使用高质量的柔性线缆，尽量增长使用寿命，减少停机时间，同时设备外观更整洁，创造个良好的作业环境，是洁净室内使用的理想选择。
采用大理石龙门结构，刚性好，稳定性高。可以提供整套的焊接件底座和水平调整机构。
产品特点：
1.X、Y轴采用直线电机驱动、圆柱滚子导轨导向，可满足大负载的要求。
2.Z1、Z2轴采用滚珠丝杆结构，含电机抱闸功能。
3.采用龙门结构，大理石平台刚度大稳定性高。
4.定位精度±1.5um，重复定位精度±0.5um。
5.根据需求可定制。
|
3D打印是怎么工作的： |
 |
|
1.创建三维模型 |
|
|
2.作为STL处理3D模型 |
|
|
3.切成成百上千层 |
|
|
4.选择材料颜色和材质 |
|
|
5.生成构建程序命令 |
|
|
6.精密气浮台运行移动轨迹 |
 |
 |
 |
 |
